La ventilation a pour objectif de maintenir un air sain dans les locaux en renouvelant l’air en quantité suffisante. Cependant, les réglementations thermiques de plus en plus strictes peuvent être en conflit avec ce principe. Il est donc nécessaire d’utiliser des systèmes de ventilation mécanique contrôlée (VMC) optimisés tels que la VMC hygroréglable ou la VMC double flux pour répondre aux besoins en renouvellement d’air tout en limitant les pertes thermiques. Ces systèmes doivent respecter des règles de conception, d’installation et d’utilisation pour éviter les problèmes et les dommages potentiels, tels que des problèmes de condensation, des nuisances sonores (causées par une vitesse d’air trop élevée, une mauvaise position du groupe ou des entrées d’air en façade), des bouches d’entrée d’air mal situées et des dégâts d’eau causés par l’accumulation d’eau de condensation dans les gaines. Il est important de maintenir régulièrement les installations pour éviter ces défauts.
Le diagnostic
Problèmes liés à la conception et au dimensionnement du groupe et du réseau de ventilation : Une mauvaise conception et un dimensionnement insuffisant peuvent causer :
- Une mauvaise détermination des pertes de charges globales, car les pertes de charges générées par les coudes, les singularités et les éléments constitutifs du réseau tels que les registres de réglage et les pièges à sons ne sont pas pris en compte.
- Un calcul erroné des débits.
- Des courants d’air froid et des sensations de gêne lorsque les bouches d’insufflation sont positionnées à proximité d’un lieu d’usage, comme un lit dans une chambre ou un bureau.
- Des difficultés d’accès pour l’entretien et des défauts d’entretien, car les débattements prévus autour du groupe ou la section de la trappe d’accès sont trop petits pour permettre l’accès aux filtres.
- Des problèmes liés au positionnement des éléments, comme le raccordement de l’extraction sur l’insufflation, des défauts d’assemblage entre les différents éléments rigides, une perte de charge due aux fuites et une dégradation de l’étanchéité à l’air.
- Des risques de condensation dans les gaines souples, pouvant entraîner la rupture de la gaine et provoquer des dégâts des eaux sur les ouvrages sous-jacents, en raison d’un passage de conduit mal ou non calorifugé dans un volume non chauffé.
- La non prise en compte des contraintes acoustiques, pouvant entraîner des nuisances sonores telles qu’un sifflement au niveau des bouches, un emplacement du moteur de ventilation à proximité des pièces de nuit, un traitement acoustique insuffisant et un isolement insuffisant vis-à-vis des bruits extérieurs. Il convient également de faire attention à l’interface avec les coffres de volets roulants.
Les bonnes pratiques
DIMENSIONNEMENT ET POSITIONNEMENT DES SYSTÈMES DE VMC DOUBLE FLUX
Le groupe de ventilation double flux doit être positionné de manière idéale dans le volume chauffé pour assurer une distribution uniforme de l’air dans les locaux. Il est important de prévoir l’accessibilité pour faciliter les interventions ultérieures sur le groupe, telles que le changement des filtres.
Le circuit d’évacuation des condensats doit être raccordé au réseau de ventilation double flux. Une régulation avec les autres équipements de chauffage tels que les pompes à chaleur et les chaudières doit être mise en place pour garantir un fonctionnement optimal de l’ensemble des équipements.
CONCEPTION DU RÉSEAU AÉRAULIQUE
Lors de la conception du réseau aéraulique, il est crucial de prendre en compte les niveaux acoustiques intérieurs et extérieurs. Le cheminement des réseaux doit être conçu de manière à éviter les points bas, les changements de section de réseau trop brusques et limiter le nombre de coudes.
Les bouches d’insufflation doivent être positionnées en fonction de l’utilisation des locaux pour éviter toute gêne pour les futurs occupants. Les prescriptions de la procédure d’Avis technique pour les systèmes de VMC double flux doivent être suivies scrupuleusement.
SOINS LORS DE L’EXÉCUTION
Il convient d’éviter les longueurs excessives des gaines, en particulier pour les gaines souples. Il est important de veiller à ne pas écraser les gaines souples, en particulier au niveau des raccordements avec les bouches. Les gaines souples doivent être mises en place avec soin pour éviter toute blessure ou tout point bas.
L’étanchéité entre les parties des gaines rigides doit être soigneusement réalisée. Les gaines situées hors du volume chauffé doivent être calorifugées.
Si le groupe est utilisé en phase de chantier pour évacuer l’humidité, par exemple pour sécher des chapes, il est essentiel de changer les filtres avant la réception et de nettoyer les gaines. Enfin, il est important de permettre le transit de l’air en respectant le détalonnage des portes, soit 1 cm de 15 à 75 m3/h et 2 cm jusqu’à 150 m3/h pour une porte de 80 cm.
Si vous rencontrez des désordres avec VMC, n’hésitez pas à faire appel à des professionnels qualifiés pour effectuer un diagnostic.
